Insectifuge patch 38

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Anti-moustique répulsifs de moustiques sont des substances qui sont conçues pour rendre les surfaces désagréable ou peu attrayante pour les moustiques. Ils contiennent généralement un principe actif qui repousse les moustiques, ainsi que des ingrédients secondaires, qui aide dans la prestation et l'attrait esthétique. Ils sont disponibles dans de nombreuses formes, des crèmes aux lotions aux huiles, mais sont le plus souvent vendus comme produits aérosols. Histoire Traditionnellement, les différents types de substances ont été utilisées pour repousser les moustiques. Ceux-ci comprennent des éléments tels que la fumée, les extraits végétaux, les huiles, les goudrons, et les boues. Comme la technologie anti-moustiques est devenue plus sophistiquée, des composés individuels ont été découverts et isolés. Cela a permis à la formulation de nouvelles formes plus efficaces de produits anti-moustiques. Le premier ingrédient actif réellement efficace utilisé dans les répulsifs anti-moustiques est l'huile de citronnelle. Ce matériau est un extrait à base de plantes provenant de l'usine de citronnelle, une herbe asiatique. Alors que la citronelle avait été utilisé pendant des siècles à des fins médicinales, son repellence n'a été découvert par hasard en 1901, quand il a été utilisé comme un parfum de coiffure. Etant donné que l'huile de citronnelle est une matière odorante, on pense que les terpènes chimiques dont il est composé sont responsables de son activité répulsive. L'huile de citronnelle ne repousse les moustiques, mais il a certaines caractéristiques qui limitent son efficacité. Par exemple, il est très volatile et évapore trop rapidement à partir des surfaces sur lesquelles elle est appliquée. En outre, de grandes quantités sont nécessaires pour être efficaces. Les inconvénients de l'utilisation de l'huile de citronnelle ont incité les chercheurs à étudier des composés synthétiques de substitution. Bon nombre des premières tentatives de créer des répulsifs synthétiques d'insectes ont été initiées par l'armée des États-Unis. De cette recherche fut la découverte de l'insectifuge phtalate de diméthyle en 1929. Ce matériau a montré un bon niveau d'efficacité contre certaines espèces d'insectes, mais il a été inefficace contre les autres. Deux autres matériaux ont été développés comme insectifuges. Indalone a été trouvée pour repousser les insectes en 1937 et Rutgers 612 (2-diol-éthyl-1,3-hexane) a été synthétisé peu après. Comme le phtalate de diméthyle, ces matériaux ont certaines limites qui ont empêché leur utilisation généralisée. Étant donné qu'aucun des matériaux disponibles étaient répulsifs idéales, la recherche de nouveaux matériaux synthétiques a continué. En 1955, les scientifiques synthétisées DEET (n-n-diethylnetatoluamide), actuellement l'ingrédient actif le plus largement utilisé pour les produits anti-moustiques. Après sa découverte, les fabricants répulsifs développé de nombreuses formes différentes dans lequel livrent DEET, comme les crèmes, les lotions et les aérosols. Mode d'action La plupart des produits chimiques répulsifs fonctionnent en interférant avec le moustique la personne protégée contre le moustique. Étant donné que le principe actif doit s'évaporer de la surface de travail, l'activité répulsif dure pour un temps limité. Matières premières L'ingrédient actif dans une crème anti-moustiques est principalement responsable de son utilité. Pour un matériau à être précieux en tant que répulsif contre les moustiques, il doit répondre à certains critères. Premièrement, il faut décourager efficacement les attaques d'insectes sur la zone traitée pendant de nombreuses heures et beaucoup de différents types de surfaces. Deuxièmement, il doit travailler dans une variété de différentes conditions environnementales. Ensuite, il ne doit pas être toxiques ou causer une irritation lorsqu'il est appliqué sur la peau humaine ou animale. En outre, il doit être cosmétiquement acceptable, ayant une odeur agréable, le goût et la sensation. Il devrait également être harnless aux vêtements. Enfin, il devrait avoir un coût relativement faible et être efficaces contre d'autres types courants d'insectes, tels que les mouches. Alors que des milliers de composés ont été étudiés pour leur utilisation comme insectifuges, le DEET (N, N-diéthyl-m-toluamide) a été utilisé plus que tout autre. DEET est le composé qui résulte d'une réaction de l'acide toluique m - avec du chlorure de thionyle suivie d'une réaction avec de la diéthylamine. Ce matériau est isolé et purifié avant d'être fourni aux fabricants anti-moustiques. D'autres ingrédients répulsifs utilisés comprennent l'huile de citronnelle, le phtalate de diméthyle, la lavande, l'huile de citronnelle et l'huile de menthe poivrée. Il a été trouvé que des mélanges de divers composés hydrophobes fournissent souvent une plus grande efficacité que tout un composé seul. Les ingrédients actifs contenus dans les produits anti-moustiques constituent généralement 5-30% des produits finaux. Les ingrédients inertes qui sont dans une crème anti-moustiques dépendent de la forme que le produit aura. Actuellement, anti-moustiques sont vendus sous forme d'aérosols, les pompes, les lotions et les huiles. répulsifs de moustiques qui sont vendus comme des lotions ou crèmes sont essentiellement crèmes pour la peau qui ont DEET ajouté à un certain niveau. Ils sont principalement composés d'eau, de tensioactifs, d'alcools gras, des parfums, et d'autres émollients. Lorsqu'il est appliqué sur la peau, ces produits ont le double avantage de repousser les moustiques et hydrater la peau. Ces produits sont généralement moins efficaces que les formes aérosols, cependant, car ils ne permettent pas aux principes actifs pour évaporer aussi facilement. Les aérosols sont la forme la plus courante pour les répulsifs de moustiques. Ils sont constitués d'un petit nombre de types différents d'ingrédients, y compris un solvant, un agent propulseur, et d'ingrédients divers. Le solvant est habituellement un alcool organique tel que l'éthanol ou le propanol, dont la principale responsabilité est de diluer l'ingrédient actif à une concentration appropriée. Il contribue également à maintenir l'ensemble des matières premières mélangées, en veillant à ce que le produit reste efficace même après un stockage à long terme. Le gaz propulseur est un composé volatil qui crée de la pression qui provoque le reste du produit devant être forcé à sortir du récipient. des gaz propulseurs liquéfiés communs incluent des gaz hydrocarbures tels que le propane, le butane, l'isobutane, les hydrocarbures fluorés, et de l'éther de diméthyle. D'autres ingrédients tels que des parfums et des émollients sont ajoutés aux répulsifs de moustiques en aérosol pour les rendre plus seyantes. D'autres composés sont ajoutés pour empêcher la corrosion et d'autres problèmes de stabilité. En plus des ingrédients, les composants d'emballage sont également une partie importante d'un répulsif aérosol moustiques. Le bidon est généralement un récipient métallique constitué d'acier fer-blanc. Le revêtement d'étain maintient l'acier à partir de réagir avec les ingrédients utilisés dans la formulation répulsif. La vanne est un autre élément clé de l'emballage. Il a la double tâche de sceller le contenu sous pression dans la boîte et le contrôle de la distribution de ces contenus. Valves ont trois parties: un tube plongeur, qui alimente le produit de la boîte sur le corps de soupape; le corps de soupape, qui mélange le produit et le gaz propulseur; et le bouton d'actionnement, qui, lorsqu'il est pressé, permet au produit d'être libéré. Le processus de fabrication La production de produits anti-moustiques peut être décomposé en deux étapes. D'abord, un lot important de la formulation répulsif est fait, et ensuite le mélange est introduit dans l'emballage. Étant donné que les aérosols sont la forme la plus commune de répulsif contre les moustiques, ce qui suit Description détails de leur production. D'autres formes d'insectifuges tels que les crèmes et lotions sont produits d'une manière similaire, sauf que le processus de remplissage est moins complexe. Aggravant 1 La première étape dans le processus de fabrication aggrave. Dans la zone de mélange, les matières premières sont mélangées dans de grandes cuves en acier inoxydable. Pour un aérosol, l'alcool est pompée dans le réservoir, et les autres matériaux, y compris le DEET, le parfum, et émollients, sont versés manuellement dans et on mélange. Tous les ingrédients, sauf le propulseur, on ajoute à cette phase de production. Étant donné que certains des matériaux dans ce processus sont inflammables, des précautions particulières sont prises pour éviter une explosion, comme l'utilisation de prises électriques anti-étincelles et les murs anti-explosion. 2 Lorsque le lot est terminé, un échantillon est envoyé au laboratoire de contrôle de qualité et testé pour vous assurer qu'il est conforme aux normes établies pour le produit. Après le passage de ces tests, il est pompé vers les lignes de remplissage pour rendre le produit fini. Remplissage 3 La ligne de remplissage est une série de machines reliées par un système de bande transporteuse qui combinent tous les éléments pour rendre le produit anti-moustiques fini. La première machine dans le système alimente les boîtes vides sur la ligne de convoyage. Cette machine présente une grande trémie qui est rempli de vide boîtes qui sont physiquement manipulés jusqu'à ce qu'ils sont debout et correctement orientés. 4 Les boîtes métalliques sont ensuite déplacés automatiquement le long de la bande transporteuse et nettoyées à l'aide d'un jet d'air comprimé pour retirer la poussière et les débris. Ils voyagent à côté du carrousel de remplissage. Le carrousel de remplissage est constitué d'une série de têtes de remplissage du piston et qui sont calibrés pour délivrer exactement la bonne quantité de produit dans des boîtes. Étant donné que les boîtes se déplacent à travers cette partie de la ligne de conditionnement, ils sont remplis avec le produit. 5 L'étape suivante dans le processus de remplissage consiste en tête des boîtes avec une soupape, en ajoutant l'agent propulseur, et de mise sous pression des boîtes. La vanne est placée sur la machine vanne d'insertion. Tout comme le bac qui contient les boîtes vides, les vannes sont également mis dans une trémie puis correctement triées et alignées. Étant donné que les boîtes passent, les vannes sont mis. Ces valves sont alors étroitement apposées sur la boîte par la machine soupape de sertissage. Selon le type de technique de remplissage, l'agent propulseur est, soit injecté à travers la vanne à haute pression ou par injection dans le bidon avant que la valve est serti. 6 Après les boîtes sont plafonnés et remplis, ils sont déplacés vers un réservoir d'eau chaude, un long creux rempli d'eau chaude. Ici, les boîtes sont vérifiées pour échapper à des bulles qui indiquerait une fuite de gaz propulseur. La température élevée du bain d'eau soulève également la pression interne de la boîte, qui est destiné à provoquer des points faibles dans la boîte à l'échec. Ceci est une étape de contrôle de la qualité essentielle qui empêche les boîtes endommagées d'être vendus au public. 7 Lorsque les boîtes sortent du bain d'eau, elles sont séchées par des jets d'air à haute pression. Les autres composants sont ensuite ajoutés, tels que le bouton d'actionnement et le capuchon supérieur. Toute étiquette ou l'impression nécessaires sont également ajoutés à ce stade. 8 Les boîtes finies sont ensuite déplacés vers la zone de boxe, où ils sont mis dans des boîtes, généralement une dizaine de boîtes à la fois. Ces boîtes sont ensuite empilées sur des palettes et transportés dans des camions à des distributeurs. vitesse des lignes de production d'aérosol haute comme celle décrite peut se déplacer à des vitesses d'environ 200 boîtes par minute ou plus. Contrôle de qualité Le contrôle de qualité est une étape essentielle dans la production de produits anti-moustiques. Les tests sont effectués à différents points dans le processus de fabrication afin de veiller à ce que les produits finis sont conformes d'une exécution à, restent efficaces sur une longue période de temps, et sont sûrs à utiliser. Avant le début de la production, les matières premières entrantes sont vérifiées pour assurer qu'ils répondent aux spécifications définies précédemment. Des tests tels que le pH, la densité et la teneur en humidité sont généralement effectuées. En outre, les boîtes sont inspectés pour les bosses, la corrosion et d'autres faiblesses. Lors de la fabrication, des échantillons de l'insectifuge sont pris en différents points le long de la ligne de remplissage, et les caractéristiques ou le produit sont testés. Certains des paramètres surveillés comprennent le niveau de l'ingrédient actif, la pression, le taux de pulvérisation, et le motif de pulvérisation. D'autres essais sont effectués pour assurer que les boîtes à évacuer correctement. En outre, des études de stabilité à long terme peuvent être effectués pour établir que les boîtes ne présentent pas de signes de corrosion excessifs. L'avenir L'utilisation de nombreux produits anti-moustiques disponibles ne sont pas sans inconvénients. Les produits qui utilisent du DEET ou de l'huile de citronnelle comme les principaux ingrédients actifs ont été signalés à des causes des éruptions cutanées chez certaines personnes. Il y a même eu des cas où les enfants qui utilisaient des produits contenant du DEET sont devenus très malade. Pour cette raison, les recherches ont porté sur la recherche de nouveaux types de produits répulsifs et des procédés pour améliorer la sécurité de ceux qui sont actuellement disponibles. Un progrès récent dans la technologie répulsif est l'utilisation de produits chimiques pour le DEET. On pense que cette forme de produit permettra de protéger l'utilisateur contre les effets nocifs du DEET, tout en conservant son activité répulsive. Plus d'enquête devra être terminée avant que cela soit vérifié. Où en savoir plus Livres Knowlton, J. et S. Pearce. Handbook of Cosmetic Science and Technology. Elseveir Sciences Publications, 1993. Périodiques Holmes, Hannah. Backpacker, Avril 1996, pp. 68-72.